Vattenfall instalará cubiertas reutilizables para monopilotes en su parque eólico marino en Holanda

Vattenfall ha anunciado que su parque eólico Hollandse Kust Zuid, con una capacidad de 1.500 MW, será uno de los pioneros en adoptar cubiertas reutilizables para monopilotes.

Antes de que los aerogeneradores se eleven en alta mar, es esencial establecer los cimientos adecuados. Sobre estos cimientos descansa un elemento crucial: el monopilote, un enorme tubo que sostiene la estructura. Tradicionalmente, estas torres se cubrían temporalmente con materiales que, una vez utilizados, se descartaban, contribuyendo así al desperdicio y a las emisiones de carbono.

Sin embargo, el enfoque ha cambiado radicalmente con el proyecto Hollandse Kust Zuid. Las cubiertas utilizadas aquí serán "duraderas, reutilizables y están diseñadas para perdurar entre 10 y 15 años", según lo declarado por Vattenfall. Este avance ha sido posible gracias a la colaboración con CCM, la empresa encargada de fabricar estas innovadoras cubiertas.

Michiel Kraak, Director General de CCM, destacó la importancia de esta asociación pionera, señalando que "Vattenfall fue nuestro primer cliente en este mercado y nos brindó la oportunidad de incursionar en él. Es un momento emocionante para nosotros".

Versatilidad

Una de las características más destacadas de estas cubiertas reutilizables es su versatilidad. Fabricadas con paneles de poliéster intercambiables, ofrecen una solución adaptable a diversas necesidades y condiciones. Kraak explicó que "podemos reconfigurar los paneles para que se ajusten a diferentes diámetros de monopilotes, lo que aumenta su utilidad y eficiencia".

Además de su durabilidad y versatilidad, otro aspecto innovador es el compromiso de CCM de recomprar las cubiertas al final de su vida útil. Esto no solo reduce el desperdicio, sino que también disminuye las emisiones de CO2 asociadas con la producción de nuevos materiales.

Kraak también compartió emocionantes planes futuros: "Estamos explorando nuevas técnicas de reciclaje que nos permitirán transformar el compuesto reforzado con fibra de vidrio de las cubiertas en nuevas materias primas. Esto representa un avance significativo hacia la circularidad en la industria eólica".